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吉致電子拋光液----不銹鋼工件拋光解決方案
金屬工件因材質(zhì)不同、生產(chǎn)工藝不同所以對拋光方法和拋光液的選擇也不一樣,不銹鋼拋光目前有幾種常用方法:機械拋光、化學拋光、電解拋光、化學機械拋光(CMP拋光)等。
1,機械拋光:利用非常細小的拋光粉進行磨削、滾壓作用,除去工件磨面上一層薄金屬。其優(yōu)點是加工后工件整平性好,光亮度高。缺點是復雜工件無法加工,且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,容易發(fā)悶、生銹,比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。
2,化學拋光:其優(yōu)點是加工設備投資少,速度快,效率高,防腐性好,可以處理形狀比較復雜的不銹鋼工件。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。
3,電解拋光:以被拋工件為陽,不溶性金屬為陰,同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽溶解,達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。缺點是加工設備一次性投資大,復雜件要工裝、輔助電等。
4,化學機械拋光:將化學作用與機械作用相結(jié)合,用拋光液氧化出不銹鋼工件表面軟質(zhì)層,再用磨料和拋光墊去除軟質(zhì)層,利用化學反應和機械交替完成工件表面拋光。優(yōu)點是速度快、效果好、亮度持久,適用于精密工件。
金屬件拋光的光潔度有5個等級①表面有白色氧化膜,無光潔度 ②略有光亮,看不清輪廓 ③光亮度較好,能看出輪廓 ④表面光亮,較清晰地看出輪廓 ⑤工件表面鏡面般光亮。
不銹鋼材料的拋光如304 apple Logo,316手機邊框等工件通過化學機械CMP拋光可以達到非常精細的表面,而化學機械拋光必備的耗材是拋光液和拋光墊。
拋光液的濃度、磨粒種類、大小、形狀及濃度、粘度、pH值、流速、流動途徑等對去除速度和效果都有影響。吉致電子不銹鋼拋光液,按特殊化學配方制備而成的金屬拋光液,產(chǎn)品分散性好、乳液均一,不團聚,提高拋光速率,降低微劃傷的概率,提升拋光精度,可以解決大部分不銹鋼件拋光難題,拋磨后工件表面高光均勻度好。拋光液廠家專利配方,無毒環(huán)保有良好的潤滑冷卻效果,能拋光不銹鋼LOGO鏡面,拋光后光滑如鏡,不出現(xiàn)R角,無麻點,無劃傷,無拋光紋,達到理想的光潔度。
吉致電子不銹鋼拋光液 平面RA值可達0.009μm以下
吉致電子不銹鋼拋光液效果
拋光墊的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、硬度、壓縮性、涵養(yǎng)量以及拋光墊粗糙度等對不銹鋼工件拋光質(zhì)量也有較大的影響。較硬的拋光墊能獲得較好的表面平面度,較軟的拋光墊則可獲得缺陷較少的表面。拋光墊表面粗糙度越大,拋光效率越大。
將拋光墊和研磨液或高亮拋光液的調(diào)配組合,可做到不銹鋼工件粗拋、中拋、精拋工序的不同需求。吉致電子專業(yè)技術(shù)團隊從配液、實驗、打樣、檢測、生產(chǎn)、出貨等一一把關(guān),嚴格按客戶工件的材質(zhì)和要求配置。駐廠工程師一對一上門指導,提供詳細操作使用方法,為客戶創(chuàng)造價值實現(xiàn)共贏是我們發(fā)展的動力!
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