1、根據(jù)鏡片的磨耗度的不同選擇相對(duì)應(yīng)的肖氏硬度的聚氨酯拋光皮，肖氏硬度越大越硬。

2、聚氨酯拋光皮填充物的不同

聚氨酯拋光皮里的填充物（氧化鈰、氧化鋯）的添加是微量加入，填充物的種類不決定所用的拋光粉，例如：氧化鈰可以與含有氧化鋯填充劑的拋光皮配合使用或是相反。

含有氧化鈰的拋光皮——主要表現(xiàn)為提高拋光效率；

含有氧化鋯的拋光皮——主要表現(xiàn)為提高光潔度；

不含填充劑的拋光皮——主要表現(xiàn)為拋光過(guò)程中的光圈穩(wěn)定。

3、聚氨酯拋光皮發(fā)泡孔的不同

拋光皮發(fā)泡孔多利于拋光粉的流動(dòng)性，拋光速率要好。拋光皮發(fā)泡孔少的在親水性能上要強(qiáng)，因?yàn)榫郯滨ピ陂L(zhǎng)時(shí)間拋光液的浸蝕下，發(fā)泡孔多的變形大于發(fā)泡孔少的聚氨酯拋光皮，因此，發(fā)泡孔多的拋光皮修盤次數(shù)相應(yīng)增加。

4、聚氨酯拋光皮開(kāi)槽的優(yōu)點(diǎn)

為了增加拋光液的流動(dòng)性，提高拋光速率，可選用開(kāi)槽類型的聚氨酯拋光皮，一般選擇1.5mm以上的厚度，開(kāi)槽的型號(hào)分別為20mm、30mm、，開(kāi)槽的拋光皮會(huì)減少拋光粉里的較大顆粒對(duì)鏡片的劃傷，主要用于平面加工。

5、聚氨酯拋光皮打孔的優(yōu)點(diǎn)

為了增加拋光液的流動(dòng)性，提高拋光效率，采用打孔類型的聚氨酯拋光皮，一般孔的大小為2mm左右，根據(jù)鏡片的口徑大小，設(shè)備的轉(zhuǎn)速，R值的不同，孔的排列形式分為90度、60度、45度，更適用于球面加工。

6、聚氨酯拋光皮帶背膠的優(yōu)點(diǎn)

聚氨酯的粘結(jié)要選用流動(dòng)性比較好的膠，如果膠層不均勻帶來(lái)拋光皮的不平整，而造成拋光的光圈不穩(wěn)，所以采用帶背膠的拋光皮能達(dá)到膠層均勻，一般帶背膠的聚氨酯拋光皮多用于平面加工。

7、聚氨酯拋光皮的恢復(fù)使用

當(dāng)聚氨酯拋光皮在模具上粘附好后，應(yīng)優(yōu)良行修盤。通常用W40的金剛石丸片對(duì)拋光模表面（球面或平面）進(jìn)行校正和開(kāi)刃是十分必要的。在聚氨酯拋光模使用的過(guò)程中，可根據(jù)需要采用刷子對(duì)聚氨酯表面進(jìn)行打毛，將有助于提高拋光速率。

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『拋光皮』

拋光皮種類：阻尼布拋光皮，聚氨酯拋光皮，白磨皮拋光皮 

『拋光液』

拋光液種類：氧化硅拋光液，氧化鋁拋光液，金剛石拋光液 

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